В чем разница между формованным поддоном и выдувным поддоном

1. Производственный процесс

Литье под давлением: то есть литье под давлением термопласта, этот метод заключается в расплавлении пластикового материала, а затем впрыскивании его в полость пленки. Как только расплавленный пластик попадает в форму, он охлаждается и принимает форму полости. Полученная форма часто является конечным продуктом, и перед установкой или использованием в качестве конечного продукта не требуется никакой дальнейшей обработки.

Выдувное формование: также известное как полое выдувное формование, быстро развивающийся метод обработки пластмасс. Трубчатую пластиковую заготовку, полученную путем экструзии или литья под давлением термопластичной смолы, помещают в разъемную форму, пока она горячая (или нагрета до размягченного состояния), и сразу после закрытия формы вводят в заготовку сжатый воздух для продувки пластиковой заготовки. . Он расширяется и плотно прилегает к внутренней стенке формы, а после охлаждения и извлечения из формы получают различные полые изделия.

2. Производственное оборудование

Лоток для литья под давлением отливается одновременно на большой машине для литья под давлением, и продукт получается прочным и долговечным. Лоток для выдувного формования формируется путем выдувного формования полой формы с помощью выдувной машины, но в процессе производства вырезается больше материала; с точки зрения времени изготовления одного продукта время лотка для литья под давлением короче.

3. Структура продукта

На поверхности лотка для выдувного формования будут отверстия для выдувания, и все центры свободны. Можно производить только двухсторонние поддоны, но нельзя производить односторонние поддоны, а направление подачи продукта обычно двустороннее; и поверхность внешнего вида лотка для литья под давлением можно разделить на плоскую, сетчатую и другие формы, дно имеет различные структуры, такие как Chuanzi, Tianzi, семь углов, девять футов и т. д. Продукт может быть изготовлен с одной стороны и обе стороны, которые могут удовлетворить потребности клиентов в различных отраслях промышленности. Больше гибкости.

4. Используйте среду

Различные производственные процессы двух поддонов напрямую влияют на среду использования поддонов. Вообще говоря, поддоны для выдувного формования в основном используются в суровых условиях и при высокоинтенсивных операциях, в то время как поддоны для литья под давлением могут использоваться в различных средах и отраслях, таких как плоское хранение, трехмерное хранение и холодильное хранение, удовлетворяя потребности различных отраслей. .